Povijest razvoja umjetne sintetičke kože

Početkom 20. stoljeća, tkanina od nitroceluloznog laka izrađena premazivanjem tkanine nitroceluloznim solom bila je pionir umjetne kože.u 1930-ima, industrijalizirana proizvodnja polivinil klorida otvorila je nove izvore sirovina za umjetnu kožu i promicala razvojumjetna kožaproizvodnja.Pasta izrađena od polivinil klorida s plastifikatorom i stabilizatorom lako se boji, a nakon što se premaz želatinizira, od nje se tiskanjem, utiskivanjem ili utiskivanjem i tiskanjem mogu izraditi mnoge vrste proizvoda izgledom sličnim koži.Njegova prozračnost i propusnost vlage su u skladu s prirodnom kožom, a ima određenu čvrstoću i otpornost na habanje, osobito je jednostavan za proizvodnju, obilje sirovina, ujednačena kvaliteta proizvoda, jednostavan za rezanje i korištenje, mala težina, otpornost na vodu, niska cijena, pa se naširoko koristi u uređenju interijera automobila,autosjedalicei ostali industrijski pribor.

S razvojem vrsta plastike i tehnologije obrade, umjetna koža tvori niz serijskih proizvoda.Sirovi materijali sloja premaza su poliamid, poliuretan, poliolefin itd. Osim togaPVC, također se koriste sirovine sloja premaza.Postoje i mnoge vrste osnovnih tkanina, kao što su ravna tkanina, platno, pletena tkanina, tkanina s hrpom, netkana tkanina i tako dalje.Različite vrste i boje proizvodnje umjetne kože razlikuju se i po načinu premazivanja i geliranja osnovnog površinskog sloja tkanine, kao i po redoslijedu dorade, kao što su utiskivanje, tisak, površinska obrada i sastav sredstva za površinsku obradu.

Proizvodnja uključuje obradu osnovne tkanine, pripremu ljepila, premazivanje, kaširanje, geliranje, površinsku obradu, utiskivanje, hlađenje i namotavanje.Postoje 4 glavne metode proizvodnje:

Metoda izravnog premazivanja

Ljepljivi materijal se direktno nanosi na prethodno obrađenu osnovnu tkaninu s gumom, zatim se gelira i plastificira u kutiji za plastificiranje, a zatim se reljefno hladi kako bi se dobio gotov proizvod.Ovom se metodom mogu proizvesti sve vrste obične umjetne kože, filmske umjetne kože i pjenaste umjetne kože na tkanini.

Metoda prijenosnog premaza

Naziva se i neizravna metoda premazivanja.Pasta se nanosi na nosač (papirnata traka za oslobađanje ili traka od nehrđajućeg čelika) obrnutim valjkom ili strugačem, a nakon geliranja, platnena baza se zatim laminira na sloj geliranog materijala bez napetosti, a zatim se plastificira, ohladi i odlijepi iz nosača, a potom se naknadno tretira i dobiva se gotov proizvod.Ova metoda je prikladna za proizvodnju pletenih tkanina ili netkanih tkanina na bazi pjenaste umjetne kože i obične umjetne kože.

 Metoda kalandriranja i laminiranja

U skladu sa zahtjevima formule, smola, plastifikator i druga odgovarajuća sredstva mjere se i stavljaju u stroj za miješanje kako bi se ravnomjerno izmiješali, a zatim šalju u kalandr s tri ili četiri valjka (pogledajte kalandriranje plastičnih strojeva u potrebnu debljinu i širinu film, i laminiran s prethodno zagrijanom osnovnom tkaninom, a zatim utisnut i ohlađen kako bi se dobio gotov proizvod. Ova metoda može proizvesti različite vrsteumjetna koža od mikrovlakanas različitom platnenom podlogom.Kako bi se poboljšao učinak laminacije osnovnog platna i filma, često se prvo nanosi sloj ljepila na osnovno platno.

Metoda laminiranja ekstruzijom

Smola, plastifikator i druga sredstva za pristajanje dobro se miješaju u gnječilici, a zatim ekstrudiraju u sloj filma određene debljine i širine pomoću ekstrudera, a zatim laminiraju s prethodno zagrijanom osnovnom tkaninom na stroju za oblikovanje s tri valjka, a zatim dovršavaju proizvodi se dobivaju predgrijavanjem, kaširanjem, utiskivanjem i hlađenjem.

Bensen tvrtka proizvodnja kože za zaštitu okoliša je zapravoumjetna sintetička koža, uglavnom od smole, kao što su: uvezeni ekološki prihvatljiv poliuretan, poliuretanska smola (TPU) itd., životni vijek je zapravo duži od kože.Prednosti umjetne kože koju proizvodi Bensen: Prvo, koža ima dobru vlačnu čvrstoću, nije je lako trgati, izdržljivija je;drugo, otpornost na koroziju, dobre performanse protiv habanja;treće, nema neugodan miris, i ima antibakterijski, protiv plijesni, protiv moljaca, bez ikakvih štetnih tvari, ekoloških karakteristika.